Ekologiczna modernizacja i podniesione standardy jakości stymulują rozwój przemysłu wysokiej jakości 

W 2026 r. chińska branża toreb tkanych z tworzyw sztucznych (torby tkane PP) wejdzie w kluczowy okres charakteryzujący się „transformacją środowiska, podnoszeniem standardów i rosnącą koncentracją rynku”. Oczekuje się, że całkowita wielkość rynku przekroczy 51 miliardów juanów, co oznacza wzrost o 5,2% w porównaniu z rokiem poprzednim, a wielkość produkcji ustabilizuje się na poziomie ponad 68 miliardów, co stanowi ponad 42% światowych mocy produkcyjnych. Chiny pozostaną największym na świecie producentem i eksporterem tych produktów.

1. Znaczące zmiany w standardzie państwowym, ogólny wzrost wymagań

Niedawno norma GB/T 8946 „Ogólne wymagania techniczne dotyczące toreb tkanych z tworzyw sztucznych” przeszła kolejną rundę rewizji i weszła w fazę publicznego komentarza; wejdzie w życie jeszcze w tym roku. Główne zmiany:

● Dodano specjalne wskaźniki dla worków wielowarstwowych, worków z dnem kwadratowym i zaworem oraz worków z ochroną UV;

● Zwiększyć wymagania dotyczące gęstości osnowy i wątku, obciążenia rozciągającego i wytrzymałości na upadek oraz ściśle kontrolować wprowadzanie na rynek „cienkich i słabych toreb”;

● Metody badań odporności na wilgoć, odporność na ciepło i odporność na starzenie zostały opracowane tak, aby spełniały wymagania długoterminowego transportu i otwartego przechowywania ładunków masowych, takich jak nawozy chemiczne, zboża i materiały budowlane. W branży powszechnie uważa się, że nowy standard przyspieszy wycofywanie przestarzałych zakładów produkcyjnych MŚP i zmusi firmy do modernizacji sprzętu i receptur.

2. Wymogi środowiskowe i wykorzystanie materiałów pochodzących z recyklingu stają się warunkami obowiązkowymi, a próg eksportu zostaje podniesiony

Pod podwójnym wpływem krajowej polityki „podwójnego celu emisyjnego” oraz unijnej dyrektywy PPWR (Rozporządzenie w sprawie odpadów opakowaniowych) udział poużytkowej zawartości pochodzącej z recyklingu (PCR) stał się „standardowym wymogiem” przy zamówieniach eksportowych.

● W 2026 roku średni udział polipropylenu pochodzącego z recyklingu w branży wyniesie 28%, natomiast wysokiej jakości zamówienia eksportowe będą wymagały 30-50% materiału pochodzącego z recyklingu;

● Klienci w Europie, na Bliskim Wschodzie i w Azji Południowo-Wschodniej preferują przyjazne dla środowiska torby tkane laminowane wodoodporną folią, wykonane z dużej zawartości materiałów pochodzących z recyklingu i posiadające możliwy do śledzenia ślad węglowy;

● Wiodące firmy rozpoczęły już tworzenie systemów rozliczania śladu węglowego; Ślad węglowy jednej torby nie może przekroczyć 2,8 kg CO₂e/kg, w przeciwnym razie produkt nie będzie mógł wejść do łańcucha dostaw międzynarodowych marek.

3. Modernizacja struktury popytu: od „dopasowania” do „easy of use + branding”

Na rynku konsumenta końcowego występuje wyraźne zróżnicowanie popytu:

● Rolnictwo (zboża, nawozy chemiczne): udział wynosi około 38%, popyt na towary pierwszej potrzeby pozostaje stabilny, ale wymagania dotyczące wodoodporności, wytrzymałości i odporności na warunki atmosferyczne znacznie wzrosły;

● Przemysł chemiczny / Materiały budowlane: udział wynosi około 29%, głównie torby o grubych ściankach, o dużej wytrzymałości, z zaworem lub dnem kwadratowym, dostosowane;

● Rynki eksportowe: W 2025 roku wolumen eksportu wyniesie blisko 16 miliardów sztuk, a wartość eksportu netto wyniesie około 29 miliardów dolarów amerykańskich; Najszybciej rozwijają się segmenty druku kolorowego, laminowania oraz produktów o wysokiej trwałości;

● E-commerce/logistyka: Rośnie zapotrzebowanie na lekkie, kolorowe i markowe torby tkane, które częściowo zastępują tradycyjne pudełka kartonowe.

4. Wyzwania branży: jednoczesne niedobory siły roboczej i presja kosztowa

Przemysł wyrobów z tkaniny polipropylenowej jest w dalszym ciągu pracochłonny – do 2026 r. w całym kraju niedobór siły roboczej wyniesie prawie 150 000 pracowników, a średni stopień wykorzystania mocy produkcyjnych wyniesie zaledwie 73%. Problem „niedoboru siły roboczej” jest szczególnie dotkliwy w głównych regionach produkcyjnych, takich jak Guangdong, Zhejiang i Shandong. Jednocześnie wahające się ceny polipropylenu oraz rosnące koszty ochrony środowiska i energii zmuszają przedsiębiorstwa do przejścia od „wojny cenowej” do „wojny o wartość dodaną” – utrzymując zyski poprzez automatyzację sprzętu, optymalizację receptur i produkcję niestandardowych zamówień o wysokiej wartości dodanej.

5. Trendy w branży: rosnąca koncentracja rynku, wzmacnianie przewag zakładów produkcyjnych

● Udział w rynku dziesięciu największych przedsiębiorstw wzrósł z 32,4% w 2024 r. do 34,1% w 2025 r., nastąpiło przyspieszenie fuzji i przejęć;

● Prowincje Shandong, Zhejiang i Jiangsu w dalszym ciągu stanowią rdzeń klastrów przemysłowych, a przedsiębiorstwa produkcyjne posiadające pełny cykl produkcyjny – od ciągnienia nici po tkanie kołowe, drukowanie i produkcję toreb – wykazują wyższą konkurencyjność;

● Kluczowe obszary konkurencji w przyszłości: przyjazność dla środowiska, stała jakość, szybkie terminy dostaw i usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb.